(1) Introductie vanextruder met enkele schroef
Enkelschroefsextruders hebben, zoals de naam al doet vermoeden, een enkele schroef in de extrudercilinder. Over het algemeen wordt de effectieve lengte verdeeld in drie secties, en de effectieve lengte van de drie secties wordt bepaald op basis van de schroefdiameter, spoed en schroefdiepte, en wordt in het algemeen verdeeld op basis van elk een derde.
Het eerste gedeelte: beginnend bij de laatste draad van de invoerpoort, wordt dit het transportgedeelte genoemd. Het materiaal hoeft hier niet te worden geplastificeerd, maar moet worden voorverwarmd en geperst. In het verleden geloofde de oude extrusietheorie dat het materiaal hier een los lichaam is. Later bleek dat het materiaal hier eigenlijk een stevige prop is, wat betekent dat het materiaal hier wordt samengedrukt. De achterkant is zo stevig als een stekker, dus zolang hij de leveringstaak voltooit, is hij zijn functie.
(2) Toepassing van extruder met enkele schroef
De enkelschroefsextruder wordt voornamelijk gebruikt bij de extrusie van buizen, platen, platen en geprofileerde materialen, en de granulatie van sommige gemodificeerde materialen.
(1) Introductie vanextruder met dubbele schroef
De dubbelschroefsextruder omvat de volgende systemen. Het schroefsysteem voltooit voornamelijk het weekmakings- en transportproces van het materiaal, wat een grote invloed heeft op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct.
① Voersysteem: inclusief trechter, roermotor en voermotor. Het kan materiaalophoping voorkomen en de vlotte toegang tot de invoerpoort vergemakkelijken.
② Extern verwarmingssysteem: Gebruik voornamelijk de verwarmingsstaaf en cilinder om het materiaal efficiënt te verwarmen en de plasticisering te bevorderen.
③Koelsysteem: het warmtewisselingssysteem bestaande uit warmteoverdrachtsolie of water wordt gebruikt om de hitte van de romp te verminderen, om zo de temperatuur van de cilinder effectief te regelen.
④ Hydraulisch schermwisselsysteem: gebruik vervangbare filterschermen om onzuiverheden te onderscheppen, de mate van weekmaking te verbeteren en de uniformiteit en stabiliteit van de kwaliteit van de uitvoermaterialen te garanderen.
Toepassingsvoorbeeld van dubbelschroefsextruder: glasvezelversterkte, vlamvertragende granulatie (zoals PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC versterkte vlamvertragende etc.), high-filler granulatie (zoals PE, PP gevuld met 75% CaCO3), warmtegevoelige materiaalgranulatie (zoals PVC, XLPE-kabelmateriaal), masterbatch met dikke kleuren (zoals het vullen van 50% toner), antistatische masterbatch, legering, kleuring, granulatie met laag vullend mengsel, granulatie van kabelmateriaal (zoals omhulsel materiaal, isolatiemateriaal), XLPE-buismateriaalgranulatie (zoals masterbatch voor vernetting met heet water), thermohardende kunststofmenging en extrusie (zoals fenolhars, epoxyhars, poedercoating), smeltlijm, PU-reactieve extrusiegranulatie (zoals EVA smeltlijm, polyurethaan), K-hars, SBS-devolatilisatiegranulatie, enz.
Toepassingsvoorbeelden van enkelschroefsextruder:geschikt voor PP-R buizen, PE gasleidingen, PEX vernette buizen, aluminium-kunststof composietbuizen, ABS buizen, PVC buizen, HDPE siliciumkernbuizen en diverse gecoëxtrudeerde composietbuizen; geschikt voor PVC, PET, PS, PP, PC en andere profielen en platen, en andere kunststoffen zoals filamenten, staven, enz.; het aanpassen van de snelheid van de extruder en het veranderen van de structuur van de extrusieschroef kunnen worden toegepast bij de productie van PVC en polyolefinen. En andere kunststof profielen.
Posttijd: 20 juli 2023