LB-Waterring-granuleerlijn

Langbo Machinery produceert de specifieke waterringpelletiseerlijn, die een hoog rendement combineert met een stabiele productiviteit. Op basis van onze volwassen technologie en nauw contact met onze klant bieden wij niet alleen gevalideerde pelletiseerapparatuur, maar ook een uitgebreide oplossing.


Productdetail

Producttags

Video van de productielijn

Waarom kiezen voor waterringgranulering?

In vergelijking met de onderwatergranuleerlijn.

Vergeleken met onderwatergranuleren snijden de pellets aan de matrijszijde in de lucht.

De voordelen van waterringpelletiseren worden hieronder weergegeven.

➢ Minder kans op bevriezing van de matrijzen

➢ Minder ingewikkeld besturingssysteem

➢ Minder energieverbruik voor het draaien van het snijmes

In vergelijking met de strengsnijdende granuleerlijn

Vergeleken met het snijden van strengen, vindt het snijden van de pellets plaats in de gesmolten toestand van het polymeer. De voordelen van waterringpelletiseren worden hieronder weergegeven.

➢ Minder vloeroppervlak nodig

➢ Snijmes is goedkoper

➢ Minder snij-energie

➢ Geen strengbreuk

Granulatieproces met waterring

Extruder → Waterringsnijden → Trillende zeef → Dehydrator → Opvangzak

Waterringgranuleerlijn behoort tot het concept van de heet gesneden pelletiseermethode. Het polymeer dat de extruder verlaat, gaat in een ringvormige matrijs. Aan de matrijszijde wordt het gesmolten polymeer door flexibele bladen in de lucht gesneden. Na het snijden worden gesmolten pellets in een ring van vallend water gegooid. In water worden de pellets gekoeld en getransporteerd. De snij-, koel- en transportomstandigheden definiëren verschillende pelletiseermethoden en beschikken over unieke pelletiseerapparatuur.

Kenmerken van de geproduceerde pellets

Waterringgranuleersysteem produceert ronde maar platte pellets met de vorm van soortgelijke aspirinetabletten. Het komt door het specifieke snijproces.
Terwijl het polymeer uit de meerdere gaten komt, snijden de roterende messen het polymeer en gooien het naar buiten in de waterringkamer. Het water koelt de pellets af en transporteert ze naar trillingszeeffiltratie om de kwaliteit van de pellets te controleren. Alleen de pellets met een bepaalde maat kunnen voor droging naar de centrifugaaldroger worden getransporteerd. Afhankelijk van de aard van het polymeer zou het koelproces verbeterd kunnen worden.

Wat is inbegrepen?

➢ Extruder

➢ Waterringsnijden

➢ Trilzeef

➢ Droogoven

➢ Opvangzak

Optioneel

➢ Schermwisselaar

➢ Kleur van apparatuur

Productdetailtekening

Matrijsvlaksnijder Waterring Pelletiseren1

Stansvlaksnijder waterring pelletiseren

sterven gezicht pelletiseren1

Matrijs gezicht pelletiseren

granuleren met matrijsvlaksnijden1

Granuleren met stansvlaksnijden

Hydraulische zeefwisselaar Pellectiseren WR1

Hydraulische zeefwisselaar pellecteren WR

tweetraps extrusie waterringpelletiseren

tweetraps extrusie waterringpelletiseren

pelletiseerkamer met waterring1

Pelletiseerkamer met waterring


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten