LB-PP-R/PE-RT pijpproductielijn

LB Machinery biedt een complete PPR-productielijn met een diameter van 16 mm ~ 160 mm en PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. In combinatie met een derde extruder kan het ook worden toegepast voor de productie van meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen en PE-RT.


Productdetail

Producttags

Video

Verwerkingsproces

Materiaaltoevoer – extruder met enkele schroef – mal en kalibrator – vacuümvormmachine – sproeikoelmachine – afhaalmachine – ondoorzichtige snijeenheid – stapelaar.

Instructies

De maximale productiesnelheid kan 35 m/min bedragen (gebaseerd op buizen van 20 mm).
Voor verschillende vereisten kan de productielijn ook worden gebruikt voor het maken van buizen met verschillende diameters en wanddiktes.
Dubbel- of vierstrengs extrusie verbetert de productiecapaciteit van de PP-R-productielijn.
De productie van PE-RT- of PP-R-buizen kan worden gerealiseerd door de juiste transformatie van de machine.

Specificaties

Model Pijp bereik Schroefmodel Motorvermogen Totale lengte Maximale output
LB-63 16-63 mm SJ65 37 kW 22m 80-120 kg
LB-110 20-110 mm SJ75 55 kW 30m 100-160kg
LB-160 50-160 mm SJ75 90 kW 35m 120-250 kg

Productdetail

Extrudermachine met enkele schroef

De extruder is vervaardigd met componenten van topmerken om productiestabiliteit, efficiëntie en machineduurzaamheid te garanderen. Onze extruder wijst internationale standaard enkele schroef en vat toe. De schroef heeft een sterke stijfheid, wat een lange levensduur en een onderscheidend weekmakend effect garandeert. Deze pijpextrusielijn gebruikt een energiezuinige enkelschroefsextruder met speciale mal, de productie-efficiëntie is met 30% verhoogd en het energieverbruik is lager dan 20%.

Pijpproductielijn (1)
Pijpproductielijn (1)

Gietvorm

De mal heeft een ruim stromingskanaalontwerp om een ​​hoge extrusiecapaciteit en een goed smelteffect te garanderen. Het is gemaakt en geïnspecteerd door de ervaren fabrikant. De geoptimaliseerde temperatuurregeling en het ontwerp van het stroomkanaal zorgen voor een nauwkeurige regeling van de smelttemperatuur.

Vacuümtank

Al onze vacuüm- en koeltanks zijn vervaardigd uit roestvrij materiaal van 304 kwaliteit om roesten te voorkomen. Onze vacuümtanks worden digitaal aangestuurd waardoor een volledig geautomatiseerd proces mogelijk is. De houder in de eerste stap van de vacuümkalibratietank garandeert de buisvorm en zorgt voor extra kracht voor de verder bewegende buizen.

Pijpproductielijn (2)
Pijpproductielijn (3)

Koeltank

Een voldoende lange spuit- en koeltijd zal de koelefficiëntie verbeteren. Het automatische watertemperatuurregelsysteem wordt aangepast op basis van de temperatuurdetectie.

Afhaaleenheid

De drie rupsen op de afvoermachine zorgen ervoor dat de geproduceerde buizen stabiel en stabiel lopen. We gebruiken een uniek mechanisme om ovaliteit van de pijp te voorkomen, terwijl ons unieke riemontwerp zorgt voor een goede trekkracht zonder slippen. Onze pijpafvoermachines worden door een servomotor aangedreven om te vergroten

Pijpproductielijn (4)

Snelle snijder

We bieden een snelle snijder voor de PP-R-productielijn, omdat de extrusiesnelheid op de buis hoog is. De PP-R-productielijn heeft een intelligent PLC-besturingssysteem. Het kan op de exacte lengte snijden en producten met een vaste afmeting verkrijgen.

Snelsnijder (1)
Snelsnijder (1)
Snelsnijder (2)

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten