LB-PET flessenwas- en recyclinglijn

De volledige recyclingproductie voor verspild PET bestaat uit twee delen: het eerste deel bestaat uit het verpletteren, wassen en drogen van de productielijn met de eindproducten uit schone PET-vlokken en het tweede deel uit pelletiserende extrusie voor schone vlokken met als eindproducten PET-pellet.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Producttags

Korte beschrijving

Het recyclen van PET-flessen is een zinvol en winstgevend onderdeel van de plasticrecycling. Het grootste deel van de drinkfles is PET. Door de verspilde PET-fles te verpletteren, het etiket te verwijderen en warm en koud te wassen, kunnen we schone en kleine stukjes plastic vlokken krijgen.

Langbo Machinery heeft meer dan 12 jaar ervaring in de PET-was- en recyclinglijnen. We bieden de recyclinglijn wereldwijd aan de industrie aan, en ons recyclingprogramma is ontworpen om de bedrijfskosten te verlagen en hoogwaardige PET-vlokken te verkrijgen.

Proces van het wassen van PET-flessen

Het verwerkingsproces van de complete waslijn voor PET bestaat uit sorteren - label verwijderen – verpletteren – drijvende wasmachine met koud water - roerende wasmachine met heet water - drijvende wasmachine met koud water - centrifugaal drogen - label opnieuw scheiden - verzamelen.

Machines voor het wassen van flessen voor huisdieren

Wat is inbegrepen?

➢ Transportband en breker
Door de PET-afvalfles op de transportband te zetten, transporteren ze het afval naar het volgende proces.

➢ Trommelafscheider
Een grote, langzaam roterende machine die wordt gebruikt om kleine stukjes vervuiling te verwijderen. In de kern van de trommelseparator bevindt zich een zeeftunnel met grote mazen die tussen 6 en 10 rotaties per minuut roteert. Het gat in deze tunnel is klein genoeg zodat de PET-flessen niet naar beneden vallen. Maar de kleine verontreinigingsdeeltjes vallen in de afscheider.

➢ Etikettenscheider
De stroom plastic die de breker verlaat, bestaat uit PET-vlokken, plastic etiketten en harde PP/PE-kunststoffen uit de flessendoppen. Bij het uitzoeken van de gemengde stroom is de etikettenscheider essentieel waarbij een kolom perslucht het lichtere etiket en de plastic folie wegblaast in een aparte opvangtank.

➢ Hete wasmachine
Het is een watertank vol met heet water, de stroom vlokken werd gewassen met kokend water dat steriliseerde en verder verontreinigingen zoals lijm verwijdert (van de etiketten die op de fles worden geplakt), vet/olie en moeilijk te verwijderen restjes (drank/eten).

➢ Hogesnelheidsfrictiewasmachine
Een secundaire wrijvingsring (koudere wasmachine) wordt gebruikt om de PET-vlokken schrobbend af te koelen en verder te reinigen.

➢ Ontwateringsdroger
De ontwateringsmachine gebruikt centrifugaal- of spinkracht om een deel van de vlokken te verwijderen. Het is een kosteneffectieve manier om de waterlaag op de PET-vlokken te verwijderen. Het kan veel meer energie besparen.

Toepassingen

Toepasselijk materiaal: PET, ABS, PC, enz..
Materiaalvorm: flessen, restjes, enz..

Productiecapaciteit

De productiecapaciteit kan 300 kg/uur, 500 kg/uur, 1000 kg/uur, 1500 kg/uur en 2000 kg/uur zijn.
OPMERKING: Afhankelijk van de materiaalvorm zullen sommige eenheden die bij de volledige lijn betrokken zijn, gewijzigd en beschikbaar zijn.