400-710 mm PVC-buisextrusielijn met 92/188 110KW-motor

400-710 mm PVC-buisextrusielijn met 92/188 110KW-motor

Het ontwerp van PVC-buis van 400-710 mm:

Voor de grote PVC-buis wordt deze vaak gebruikt in de industriële watertoevoerleiding. Het wordt veel gebruikt in Saoedi-Arabië en landen in het Midden-Oosten. Voor buizen met een grote diameter kan de capaciteit oplopen tot 800-1000 kg/u. We hebben veel ervaring met PVC-buizen met grote diameter. Voor deze lijn gebruiken we een 92/188 110kw-extruder om de stabiele extrusiesnelheid te garanderen. Het vormmateriaal gebruikt 40Cr met een temperatuursensor. De motor is Siemens-beide (joint venture in China). Het heeft een vacuümtank van 6 meter lang en vier rupsbanden.

Bij het extrusieproces van pvc-buis, welke punten voorzichtig moeten zijn

Tijdens het extrusieproces van CPVC-buizen (gechloreerd polyvinylchloride) vereisen verschillende punten zorgvuldige aandacht om de productie van hoogwaardige buizen te garanderen. Hier zijn enkele belangrijke punten:

1. **Materiaalverwerking en mengen**:

- Zorg voor een juiste hantering en menging van CPVC-hars en additieven om een ​​uniforme dispersie en consistentie in het materiaal te bereiken. Een goede menging is van cruciaal belang voor het behoud van de gewenste eigenschappen van de CPVC-verbinding.

2. **Temperatuurregeling**:

- Bewaak en controleer de extrusietemperatuur zorgvuldig, aangezien CPVC-materiaal specifieke temperatuurvereisten heeft voor verwerking. Houd de temperatuur binnen het aanbevolen bereik om degradatie van het materiaal te voorkomen en een goede smeltvloei te garanderen.

3. **Schroefontwerp en configuratie**:

- Gebruik extruderschroeven die speciaal zijn ontworpen voor het verwerken van CPVC-materiaal. Het schroefontwerp moet zorgen voor een adequate menging en homogenisatie van de smelt, terwijl afschuifverwarming wordt geminimaliseerd om materiaaldegradatie te voorkomen.

4. **Matrijsontwerp en kalibratie**:

- Zorg ervoor dat het matrijsontwerp geschikt is voor CPVC-buisextrusie, met de juiste afmetingen en geometrie om buizen te produceren met een consistente wanddikte en diameter. Kalibreer de matrijs op de juiste manier om uniforme buisafmetingen te verkrijgen.

5. **Koelen en blussen**:

- Implementeer effectieve koel- en afschriksystemen om de geëxtrudeerde CPVC-buis snel af te koelen en de afmetingen ervan vast te stellen. Een goede koeling is essentieel om kromtrekken of vervorming van de buis te voorkomen en de maatvastheid te garanderen.

6. **Trekken en dimensioneren**:

- Controleer de treksnelheid en maatvoering van de CPVC-buis om de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken. Het juiste trekken en dimensioneren zorgen voor uniformiteit in buisdiameter en wanddikte over de hele lengte van de buis.

7. **Toezicht en kwaliteitscontrole**:

- Implementeer een uitgebreid monitoring- en kwaliteitscontrolesysteem om eventuele defecten of inconsistenties in de geëxtrudeerde CPVC-buizen op te sporen. Voer regelmatig inspecties en tests uit om naleving van specificaties en normen te garanderen.

Door deze punten tijdens het extrusieproces zorgvuldig te beheren, kunnen fabrikanten CPVC-buizen van hoge kwaliteit produceren die voldoen aan de vereiste specificaties en prestatienormen.

Details van de extrusielijn:

Extrudermachine met dubbele schroef

De extruder is vervaardigd met componenten van topmerken om productiestabiliteit, efficiëntie en machineduurzaamheid te garanderen. Vanwege de stick-eigenschap van het PVC-materiaal gebruiken we 110 kW voor de extrusielijn om de duwkracht te garanderen. Ondertussen is onze schroef en cilinder speciaal ontworpen om de sterk corrosieve eigenschappen af ​​te schrikken.

Vacuümkalibratie en koeltank

De vacuümkalibratietank heeft een structuur met twee kamers: de vacuümkalibratie en koelonderdelen. Zowel de vacuümtank als de spuitkoeltank gebruiken roestvrij 304 staal. Het uitstekende vacuümsysteem zorgt voor nauwkeurige maatvoering van buizen. We verlengen de vacuüm- en koeltank tot 8 meter. Met een veel langer koelproces kan de PVC-buis goed worden gekoeld en een beter oppervlak hebben.

Afhaaleenheid

We adopteren vier rupsen op de afvoermachine en zorgen ervoor dat de geproduceerde pijp stabiel en stabiel loopt. De afvoereenheden kunnen een op maat gemaakt transportmodel maken op basis van een bepaalde productievereiste door de algemene controle aan te passen.

Maai-eenheid

De zeer nauwkeurige encoder zorgt voor een nauwkeurige en stabiele snijlengte. Met een PLC-besturingssysteem kan het handmatig worden gesneden, afhankelijk van de specifieke toepassing. Vanwege de hoge corrosieve eigenschap van het PVC-materiaal zijn alle oppervlakken van de snijeenheid gemaakt van roestvrij staal 304. Dit garandeert de levensduur van de snijmachine.

NEEM CONTACT MET ONS OP:

De CPVC-buis is een nieuw en populair product onder de buizen. We hebben veel ervaring op het gebied van de productie van PVC-buizen. Als u geïnteresseerd bent, neem dan contact met mij op. Ik kan een oplossing op maat maken en u veel werkvideo's sturen van de productie van PVC-buizen. Kijk uit naar uw aanvraag.